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以下是:(太和) 不锈钢轴承进口轴承优选厂家的图文介绍

分享一下轴承型号含义:
例:6201ZZCMR NS7S5
R:表示静音等级
ZZ:表示轴承双侧附带铁制防尘盖
CM:表示电机用径向内部游隙
NS7:表示轴承内部油脂标号
S:表示轴承内部油脂的填充量
5:表示轴承的的包装是商业包装
附件代号
Z:轴承单侧钢板防尘盖
ZZ:轴承两侧钢板防尘盖
V:轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖
VV:轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖
DU:轴承单侧橡胶制接触性防尘盖
DDU:轴承两侧橡胶制接触性防尘盖
NR:轴承外套圈带有径向定位槽和定位环
保持架材质和形制代号
M:铜合金车制保持架
EM:滚子引导铜合金车制保持架
EW:滚子引导刚保持架
W:套圈引导钢制保持架
ET:树脂保持架
TYN:树脂保持架
EA:调心滚子轴承钢制S型冲压保持架
CD:钢制合金保持架
CA:铜合金保持架的形制
AW:30度角接触轴承/钢制保持架
BW:40度角接触轴承/钢制保持架
内部游隙代号
C0标准游隙代号(一般轴承型号中省略)
C1:比C2游隙略小的游隙
C2:比标准游隙小的游隙
C3:比标准游隙略大的游隙
C4:比C3游隙略大的游隙
C5:比C4游隙略大的游隙
CM:符合电机用的内部游隙
CC0:非互换性标准游隙
CC1:比CC2小的非互换性游隙
CC2:比非互换性标准游隙小的游隙
CC3:比非互换性标准游隙略大的游隙
CC4:比CC3略大的游隙
CC5:比CC4略大的游隙
MC3:微型轴承标准游隙
MC1:小于MC2游隙
MC2:小于MC3游隙
MC4:大于MC3游隙
MC5:大于MC4游隙
MC6:大于MC5游隙
精度等级代号
P0:普通精度
P6:优于普通精度
P5:优于P6精度
P4:优于P5精度
P3:优于P4精度
P2:优于P3精度
PN7B:丝杠轴承/等于P4精度
多列轴承组配代号
DB:背靠背组合
DF:面对面组合
DT:串联组合
SU:单只任意组配
DU:两只轴承任意组配
三联组合:DFD,DTD(参见NSK综合样本B239页)
四联组合:DFF,DFT(参见NSK综合样本B239页)
接触角代号
A角:30度接触角
B角:40度接触角
C角:15度接触角
A5角:25度接触角
QJ:四点角接触轴承35度接触角
TAC:滚珠丝杆轴承60度接触角
油脂代号
AV2油脂/NS7油脂/
包装代号
5:商业包装
6:工业包装
轴承材质代号
SS:表面镀铬不锈钢轴承
预紧代号
L:轻预紧 太和不锈钢轴承


太和不锈钢轴承与轴承钢区别
材料上 1、轴承钢一bai般碳含量比较高,增强耐磨性,而不锈钢一du般Cr含量比较高,超zhi过12%,主要 是为了利用其耐腐蚀性。
2、不锈钢轴dao承与普通轴承相比,不仅材质上有明显的优势。
在工艺上,精度的控制上 1、不锈钢轴承在工艺上,精度的控制上比普通轴承要严格的多。
2、在工作过程中不锈钢轴承工作稳定,噪音小,耐腐蚀,应用广泛。
3、轴承套圈及滚动体材料使用用AISI SUS440C不锈钢(国内编号:9Cr18Mo、9Cr18)经真空淬 回火处理,保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不锈钢(国内编号:1Cr18)。
特点相比 1、不锈钢轴承与普通轴承钢相比,有更强的防锈、防腐蚀性,选择合适的润滑剂、防尘盖等,可以 在-60℃~+300℃的环境下使用。
2、不锈钢深沟球轴承能抵御潮湿和若干其它介质所引起的腐蚀。这类单列深沟球轴承与碳铬(滚 动轴承)钢制造的标准深沟球轴承一样,具有很深的轴承滚道沟,轴承滚道和球之间的配合度极高。
3、不锈钢轴承又因机械强度高、负载能力大,广泛使用在食品加工,医疗器械,药品机械方面。



太和不锈钢轴承断裂失效
什么是不锈钢轴承断裂失效 断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。
导致不锈钢轴承断裂失效原理 1、当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。
2、过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂,称为缺陷断裂。
3、应当指出,不锈钢轴承在制造过程中,对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在,今后仍必须加强控制。但一般来说,通常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效。


太和不锈钢轴承与轴的配合公差标准注意事项
1、 一般情况下,轴一般标 0~+0.005 如果是不常拆的话,就是+0.005~+0.01 的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。
我们还要 考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话, 好是-0.005~0 的间隙配合,大也不要超过 0.01 的间隙配合还有一条就是动圈过盈,静圈间隙。
2、 不锈钢轴承与轴锝配合采用基孔制,轴承与外壳锝配合采用基轴制。轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84 耐腐蚀泵得规定。
3、 与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按 GB1031—83 锝规定,轴颈粗糙度 Ra 值小于 1.6μ m,轴承箱内孔粗糙度 Ra 值小于 2.5μ m。
4、 用 GCr15 与 ZGCr15 钢制造轴承套圈与滚子时,其套圈与滚子得硬度值应等61~65HRC;
用GCr15SiMn 与 ZGCr15SiMn 钢制造时,其硬度值应埒 60~64HRC。 硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按 JB1255 得规定。
5、 检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合 GB4604—84 锝规定。
6、 滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损,内外圈均 no 得后裂纹;滚珠应无磨损,保持架无严重变形,转动时无异常杂音与振动,停止时应逐渐停峡。
7、 对于 C 级公差圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道底接触精度,水泵带壹定负荷德为用虾,进好的着色检查,接触痕迹应连续,接触长度 no 应小于滚子母线德 80。


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