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喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、徐汇本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、徐汇本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工
喷砂的特点是什么？
喷砂处理是彻底、徐汇本地通用、徐汇本地 迅速、徐汇本地效率 的清理方法。
二、徐汇本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂分为哪几类呢?
一、徐汇本地压入式喷砂和吸入式喷砂
二、徐汇附近干式喷砂和液体喷砂
三、徐汇附近开放式喷砂和箱（房）式喷砂
四，手动喷砂和自动喷砂
喷砂作业时，有什么需要注意的吗？
1、徐汇附近工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人.
2、徐汇附近储气罐、徐汇附近压力表、徐汇附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检査一次。
3、徐汇附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作.
4、徐汇附近压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa.
5、徐汇附近喷砂粒度与工作要求相适应，在十至三百二十号之间，砂子应保持干燥.
6、徐汇附近喷砂机工作时，禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时，应停机进行.
7、徐汇附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、徐汇附近工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁.
9、徐汇附近发生人身、徐汇附近设备事故，应保持现场，并报告有关部门.
解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、徐汇同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、徐汇同城热处理件、徐汇同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、徐汇同城去残盐和毛刺、徐汇同城用于喷涂、徐汇同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、徐汇强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、徐汇中零件单件小批量生产、徐汇高质高效;
液体喷砂机适合表带厂、徐汇眼镜厂、徐汇首饰厂、徐汇电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是一家以现代化高性能 玻璃喷砂加工、为主导产品，集科、工、贸为一体的大型厂家。可以为不同地区的客户快速生产，发运产品，并凭借多方面的资源优势及地域便利进行多产业发展。
本公司坚持“好工、好料、好产品，利国、利民、利大家”的经营宗旨，秉承“在全球创造财富，为全球贡献财富”的发展理念，为客户提供高性能 玻璃喷砂加工、产品及专业性技术支持，确保所提供 玻璃喷砂加工、产品能够符合并超过客户的期望。
空气压力对清理效率的影响
空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——综合系数；
p——空气压力，MPa。
原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、徐汇本地对被喷材料的切蚀、徐汇本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保
持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%
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