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柳河除锈剂选择原则 我们可以根据金属材质、结构 大小、腐蚀程度、污染物的类型、清洗设备等，合理选择除锈方法、除锈剂浓度和除锈时间。 浸泡除锈法，效果更好 除锈 浸泡除锈法，可以更快地除锈，适用范围广。 浸泡除锈需要使用工艺槽，用刷子扫过金属表面，加快除锈 柳河除锈剂 速度。除完锈后，需要用清水彻底冲洗，晾干或烘干。 除锈剂，一般在常温下使用。使用过程中，要根据实际情况制定除锈工艺。冬天，温度太低、下雪的天气，不要在室外除锈。 除锈过程中，工件不能互相堆积。溶液中 柳河除锈剂 铁离子过多，去除铁锈的作用就会减少。直到补充原液，没有明显改善，这时，需要更换工作槽液。 除锈剂除锈后如何清理 可以使用浸渍清洗法：将除锈剂稀释成3至5倍，然后将需除锈物件浸没在稀释后的清洗液中
柳河除锈剂，除锈方法和除锈等级 等级 处理方法 处理手段和达到要求 Sa1 喷射 抛射 喷（抛）棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。 轻度除锈 只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。 Sa2 彻底 除锈 轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。 Sa2.5 非常彻底除锈 轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。 Sa3 除锈到 柳河除锈剂 出白 表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。 St2 手工 动力工具 使用铲刀、钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。 无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。 St3 除锈比St2更为彻底，底柳河除锈剂 材显露部分的表面应具有金属光泽 AF1 火焰 火焰加热后以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面产物。 无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹柳河除锈剂 ，应仅表面变色
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柳河除锈剂，不应产生肉眼明显可见 的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40-75μm。 1.2.7 在除锈达到要求后，所有的磨料、灰尘等，都要清除干净，可采用真空吸尘器或其他合适的工具（如扫帚、抹布）。 1.2.8 表面预处理合格后至涂敷道胶粘剂的间 隔时间不应超过8h。如果表面在8h间隔内出现锈蚀现象，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。 除锈剂使用说明书 一、产品介绍 除锈剂喷涂在各种金属表面，可浸透到各个细微缝隙中进行化学反应除去铁氧化物，同时在金属表面形成具有耐蚀性能的防护膜；既可以除锈，又可以形成一种如同油漆一样的高分子复合结构
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